铝单板的质量控制要点包括：

原材料质量控制：确保铝合金板材符合国家标准，具有抗腐蚀性、强度和韧性，并进行严格检测。

加工精度控制：采用数控技术和激光切割技术精确控制铝单板的弯曲和切割，确保弯曲度、角度和尺寸的精准度。

焊接与组装质量控制：确保焊缝平整、无气孔和裂纹，使用高质量的焊接材料，并对焊接过程进行实时监控。

面层安装质量控制：注意铝板的交接处，确保对缝平直、接缝密实、接缝宽度一致，避免出现错台和大小缝现象。

成品保护：在竣工清理前保留保护膜，避免使用硬物或尖锐物体撞击、摩擦铝板，以免出现凹凸或划痕。

施工质量控制：制定详细的施工方案，严格按照设计要求和施工方案进行操作，定期进行施工质量检查，确保施工质量符合要求。

安装和固定控制：根据设计要求和施工方案进行安装和固定，确保铝单板安装位置准确、平整，固定坚固、稳定。

表面处理和保护：进行适当的表面处理，如喷涂、辊涂、覆膜等，确保铝单板表面光滑、美观，并进行适当的保护，避免划痕和损伤。

预埋件处理：注意预埋件的处理，确保处理得当，避免后续问题。

焊接质量控制：确保焊接工作小心细致，避免出现焊缝问题。

以上是铝单板质量控制的要点，通过严格控制这些环节，可以确保铝单板的质量和性能达到预期标准。