加工后的构件经检查符合图纸要求后，编号分类包装放置准备组装铝合金框架。构件加工质量控制详见下列图表 2 至图表 6。图表 2 幕墙主要竖向构件及主要横向构件的尺寸允许偏差（㎜） 序号 部 位 材料 允许偏差 主要竖向构件 ±1.0 长 铝 型 材 ±0.5 1 主要横向构件 0 度 金属板型材 －1.0 o 2 端 头 斜 度 －15图表 3 型材加工角度允许偏差 级 别 允 许 偏 差 普通级 ‘ ±2‘ 高精级 ‘ ±1‘ 超高精级 ‘ ±0.5‘图表 4 铣槽尺寸允许偏差（㎜） 项目 a b c ＋0.5 ＋0.5 偏差 ±0.5 0.0 0.0图表 5 铣豁尺寸允许偏差（㎜） 项目 a b c ＋0.5 ＋0.5 偏差 ±0.5 0.0 0.0图表 6 铣槽尺寸允许偏差（㎜） 项目 a b c ＋0.5 ＋0.5 偏差 ±0.5 －0.5 －0.0铝型材上的螺栓孔由钻孔和扩孔两道工序完成，孔位和孔距允许偏差±0.5mm。3）玻璃板块加工基本程序是：玻璃切割（磨边钢化等）——玻璃合片——玻璃合框——固化——发运合片玻璃构件在净化玻璃加工厂加工。玻璃经切割、倒棱、磨边、净化后用双组份胶合成。玻璃 《中空玻璃》GB11944 之规定。构件应符合《钢化玻璃》GB9963、玻璃加工精度表 项 目 尺 寸 允许偏差 ≤2000 ±0.8 高度及宽度尺寸 ＞2000 ±1.0 ≤2000 ≤1.0 对角线尺寸差 ＞2000 ≤1.5每平方米玻璃表面质量 项 目 质 量 0.1—0.3 ㎜宽划伤痕 长度小于 100 ㎜，允许 8 条 擦 伤 不大于 500 ㎜ 2组框1、检查铝框的对角线尺寸及平整度。用玻璃清洁剂将玻璃粘结面及铝框表面擦拭干净，清洁后的材料须在 1 小时内粘结，否则重新清洗。2、将施工图规定的双面胶条准确地贴在铝框格上。按施工图用吸盘将玻璃板放置到铝框格上。检查玻璃板块尺寸和组装质量是否符合设计要求，并分类编号和制作日期。 o将注胶玻璃板块在 25 C 的环境里养护 7 天后方可搬运移动。