铝单板幕墙属于金属幕墙，主流为干挂工艺，不打胶直接贴墙，依靠龙骨固定，平整度好、不易变形，下面是完整施工流程：

一、施工准备

技术准备：熟悉图纸，复核土建结构尺寸、标高、控制线；排版深化，确定分格、板号、龙骨位置，出具加工图。

材料核验：铝单板（氟碳喷涂优先）、镀锌钢龙骨 / 铝合金龙骨、角码、不锈钢螺栓、密封胶、垫片；检查板面有无磕碰、色差、涂层划伤。

机具准备：经纬仪、水平仪、卷尺、电钻、扳手、吸盘、打胶枪、保护膜。

基层核查：混凝土结构、钢结构基层强度达标，预埋件位置复核；没有预埋的采用后置化学锚栓，做拉拔试验。

二、测量放线

依据轴线、标高控制线，放出竖龙骨、横龙骨定位线，标记预埋件 / 锚栓点位；放线保证分格横平竖直，误差控制在规范范围内。

三、预埋件 / 后置锚栓安装

原有预埋钢板：清理除锈。

无预埋：钻孔、清孔，植入化学锚栓，等待固化，抽样做拉拔检测，合格后方可使用。

四、龙骨安装（骨架体系）

先装竖向主龙骨：通过角码和预埋件 / 锚栓连接，调垂直，临时固定。

再装横向次龙骨：按分格高度固定在竖龙骨上，调水平。

校正：检查龙骨垂直度、平整度、分格尺寸；全部紧固，焊缝防锈处理。

龙骨之间预留伸缩缝，适应温度变形。

五、铝单板角码预装

铝单板在工厂已经折边、预装角码；现场检查角码牢固，角码与板之间加橡胶垫片，防止硬接触划伤涂层、避免电化学腐蚀。

六、铝单板挂装（核心工序，干挂）

按板号顺序安装，板块就位，角码搭在横、竖龙骨上。

微调板面：控制平整度、缝隙宽度、高低差。

拧紧不锈钢螺栓固定；螺栓不宜锁死过紧，预留热胀冷缩余量。

板缝均匀一致，板块之间留伸缩缝（常规 10～20mm）。

禁止直接焊接铝单板板面，高温会破坏氟碳涂层。

七、打胶密封（密缝 / 开缝两种做法）

密缝幕墙（常用）：缝内塞入泡沫棒（填充条），泡沫棒深度合适，然后注耐候硅酮密封胶；胶面刮平顺，胶缝光滑饱满，无气泡、断胶。

开缝工艺：不打胶，背后设置防水衬板、导排水构造，实现通风排水。

八、清理、成品保护

及时撕掉板面保护膜，清理多余胶迹；用中性清洁剂清洁板面，禁用钢丝球、强酸强碱。

完工后做好防护，避免后续施工磕碰、污染板面。

检查整体：垂直度、平整度、胶缝质量，做好自检记录。

九、验收

自检合格后报验，核查隐蔽记录（锚栓、龙骨、防腐）、板块安装、密封、外观。

施工关键注意事项

铝单板和钢龙骨之间必须绝缘垫片，防止双金属电化学腐蚀。

密封胶选用幕墙专用耐候胶，不能用普通玻璃胶。

板块预留伸缩间隙，高温季节防止起拱、鼓面。

严禁在板面随意开孔、焊接。