提高铝塑板材质量的措施 1、施工方法 ① 采用焊接方法按照图纸和规范要求固定好龙骨。 ② 将特制铝塑板用螺栓固定与龙骨上。 ③ 胶缝处采用耐侯胶填充。胶缝要顺直、光滑。 2、施工注意事项： ④ 底钢骨架一定要平整。 ⑤ 切勿使用改锥或硬物敲击。 3、 清洁与保养： ①于施工完毕后再撕下保护膜，以免作业中途檫伤板面。 ②保养时用一般中性清洁剂，以柔质布轻轻檫拭即可。不要使用刷子，丝瓜布、挥发性溶剂或强酸、强碱清洗，以免损害表层。（三）铝塑板加工和安装允许偏差 1、加工允许偏差金属板幕墙的板材加工精度允许偏差应符合下表的规定： 金属板材加工精度允许偏差（mm） 项 目 允许偏差 ≤2000 2.0 边 长 2000 2.5 ≤2000 2.5 对边尺寸允许差 2000 3.0 ≤2000 2.5 对角线长度差 2000 3.0 折弯高度差 1.0 平面度 2/1000 孔距中心距 1.52、加工质量要求（1）金属板表面平整、洁净，规格和颜色一致。（2）板面与骨架的固定**牢固，不得松动。（3）接缝应宽窄一致、嵌填密实。（4）安装金属板用的铁制锚固件和连接件应作防锈处理。3、铝合金板幕墙组件制作尺寸偏差应符合下表的要求。 序号 项目 允许偏差 1 金属框长、宽尺寸 ±1 2 组件长宽尺寸 ±1.5 金属框内侧及 ≤2000 ≤2.5 3 组件对角线差 2000 ≤3.5 4 金属框接缝高低差 ≤0.5 5 金属框组装间隙 ≤0.5 ±1.0 6 胶缝宽度 0 ±0.5 7 胶缝厚度 0 8 框格与镶板定位轴线偏差 ≤1.0 9 框格边与镶板边实际距离与设计偏差 ≤1.5 10 金属框平面度 ≤1.04、构件式铝合金板幕墙横梁、立柱安装允许偏差，应符合下表要求。序号 项目 允许偏差（mm） 1 相邻两立梃间距尺寸（固定端处） ≤2.0 ≤2000 ≤1.5 2 相邻两横梁间距尺寸（mm） 2000 ≤2.0 ≤2000 ≤3.0 3 框格分格对角线长度差（mm ） 2000 ≤3.5 H≤30m ≤10 30m

幕墙铝单板施工工艺 一、幕墙所用工具： 无齿锯片切割机、手电钻、冲击电钻、射钉枪、各种规格的钻花、扳手、螺丝刀、手锤、墨线、线 垂、尼龙线、钢卷尺、电焊机、氧切设备、受动吸盘、电动吊蓝、注胶枪、风动拉铆枪、**带等。 二、材料进场前的准备工作 此部分工作为工程的起始阶段，要以为施工服务为原则，按期、保质、保量地完成，具体如下： （一）设计人员需在合同签订后，根据本工程的建筑图和幕墙工程方案图，在*短的时间内提出本 工程的用料计划表。 n （二）项目经理部与部互相配合依据施工进度计划表和工程现场的实际情况作出本工程的加工 计划合理组织、安排，保证产品及时到场。 85 .c 25 s. 36 三、安装工艺流程 放线→固定骨架的连接件→固定骨架→安装铝板→收口构造处理→检验 68 alu 四、 安装注意事项 68 iou 1 1、铝板的品种、质量、颜色、花型、线条应符合设计要求，并应有产品合格证。 2、幕墙墙体骨架如采用型钢龙骨时，其规格、形状应符合设计要求，并应进行除锈、防锈处理。 :5 ur 36 3、铝板安装，当设计无要求时，宜采用抽芯铝铆钉，中间**垫橡胶圈。抽芯铆钉间距以控制在 100-150mm 内。 一放线QQ lux 00 固定骨架，将骨架的位置弹到基层上。骨架固定在主体结构上，放线前检查主体结构的质量。 （二）固定骨架的连接件 在主体结构的柱上焊接连接件固定骨架。 w. 9 （三）固定骨架 骨架预先进行防腐处理。安装骨架位置准确，结合牢固。安装完检查中心线、表面标高等。为了保 37 证板的安装精度，宜用经纬仪对横梁竖框杆件进行贯通。对变形缝、沉降缝、变截面处等进行妥善 处理，使其满足使用要求。 （四）安装铝板ww 1 铝板的安装固定要牢固可靠，简便易行。 1、板与板之间的间隙要进行内部处理，使其平整、光滑。 2、铝板安装完毕，在易于被污染的部位，用塑料薄膜或其他材料覆盖保护。 C、铝板雨棚施工方案 一、铝板雨棚所用工具机具： 无齿锯片切割机、手电钻、冲击电钻、射钉枪、各种规格的钻花、扳手、螺丝刀、手锤、墨线、线 垂、尼龙线、钢卷尺、电焊机、氧切设备、注胶枪、风动拉铆枪、**带等。